فروسيليسيم
فروسيليسيم يكي از پرمصرف ترين و پركاربردترين فرو آلياژها ست .
فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ داشته و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه سانتی گراد می باشد بر اساس میزان سیلیس ، چگالی آن 4/5-5/2 گرم بر سانتیمتر مکعب می باشد.
این فرو آلیاژ از طريق ذوب و احياي سنگ آهن و سيليس(كوارتز)، توسط كربن (كك) در كوره های قوس الکتریکی(واکنش های کربوترمی) بدست می آید.
مطابق اصول ترمودینامیک نسبت اختلاط سیلیس و آهن از ۱۰ تا ۹۰ درصد سیلیسیم و مابقی آهن است.
همچنین عناصر ناخالصی نظیر منگنز ،کرم، فسفر، گوگرد و آلومینیم درمقادیرکمتراز 5/۰درصد در فروسیلیس می توانند حضور داشته باشند.
باید توجه داشت کربن به عنوان ناخالصی ناخواسته و به عنوان عنصر سوم در انواع فروسیلیس ها شناخته می شود.
- عامل اکسیژن زا از مذاب فولاد
- عامل جوانه زا در ریخته گری چدن
- تولید الکترود گرافیتی در جوشکاری
- تولید فولاد و چدن آلیاژی پرسیلیس
- تولید آمیژان فروسیلیکو منیزیم (FeSiMg) فروسیلیکومنگنز (FeSiMn)
- عامل کنترل ترکیب شیمیایی در تخلیه مذاب از کوره به پاتیل
- عامل نشکن‌ساز در ساخت چدن نشکن
- منبع سیلیکون در صنعت برق و مس
این ماده با ارزش در صنایع متالورژی (کارخانه های فولادسازی و ریخته گری ها ) مصرف عام داشته و به عنوان عنصر آلیاژی، اکسیژن زدا ، جوانه زا ( اصلاح دانه بندی ساختار فلزی در ريخته گری چدن های آلياژی و غيرآلياژی همچنین باعث استحكام و سختی فولاد شده والاستيسيته و قابليت مغناطيسی آن را افزايش می دهد.)، در تولید چدن نقش جوانه زائی و روان کنندگی ذوب وعامل موثر درتولید فولاد های نسوز، و در متالورژی استخراجی بعنوان احیاء کننده در تولید دیگر فروآلیاژ ها(فرایند سیلیکو ترمی) و در صنایع سرب و روی(با خلوص 15 درصد به عنوان عامل جداساز)بکار برده می شود .
دو نمونه از مهمترین مواد مشتق از تولید فرو سیلیس میتوان به جوانه زا ها و فروسیلیکو منیزیم که خود محصولی با ارزش هستند اشاره نمود .
علاوه براین این ماده با ارزش توسعه وافری در ساخت الکترود جوشکاری و صنایع ساختمان و شیمیائی پیدا نموده است . همچنین در تمام فولاد های ساده کربنی، کم آلیاژی و پر آلیاژی به منظور اکسیژن زدایی استفاده و در تولید فرو آلیاژ ها به روش سیلیکو ترمیت بکار می رود. سیلیسیم نقش عنصر آلیاژی در تولید فولاد های الکتریکی که در هسته ترانسفورمرها و الکتروموتورها استفاده می شوند را دارد.
فروسیلیسیم به عنوان تامین کننده سیلیسیم تا میزان ۳% در تولید چدن های خاکستری و داکتیل استفاده می شود. فروسیلیسیم اصلی ترین ماده تشکیل دهنده پایه آنالیز در فروسیلیکو منیزیم و جوانه زا های ریخته گری است . به عنوان بخشی از ترکیبات پوشش روی سیم جوش (گل جوش) در برخی الکترود های جوشکاری استفاده می شود.کشور عزیز ما ایران به همت سرمایه گذاران خوش فکر داخلی در حال حاضر دارای پتانسیل صادراتی بالائی در این زمینه می باشد .
فروسیلیس در کارخانه های فولاد سازی و ریخته گری به عنوان منبع تامین سیلیسیم استفاده می شود.
به طور مختصر به این سه گروه ماده اشاره می‌کنیم:
مواد حامل سیلیسیم
مواد کربنی مورد استفاده باید ویژگی‌های زیر را داشته باشند:
مواد حامل آهن
برای تامین آهن مورد نیاز شارژ مصرفی باید از مواد حامل آهن استفاده کرد. ترکیبات آهنی مورد استفاده باید ناخالصی بسیار پایینی داشته باشند تا محصول نهایی حداقل ناخالصی را داشته باشد. برای این کار از موادی نظیر سنگ آهن با خلوص بالا، گندله، براده تراشکاری و قراضه آهن به عنوان منبع تامین آهن استفاده می‌شود
مذاب فرو سیلیس را بصورت سرباره در ماسه ریخته بعد از سرد شدن آن را خرد ودانه بندی نموده و مطابق درخواست صنایع مختلف به مشتری تحویل می دهند .
توجه : نظربه تولید روش سرباره ای ، درهنگام سفارش به آنالیزمحصول دقت فرمایید .
|
مشخصه فنی محصول |
|
|
فروسیلیسیم |
|
|
Si:70-75 |
|
|
Max Al:1-2.5 |
|
|
C: 0.1 Max |
|
|
Size:10-60 mm |
|
|
Size:3-10 mm |
|
|
Size:0-3 mm |
|
بسته بندی : به صورت فله و جامبو 1000 کیلوگرم متناسب با درخواست
برای اطلاع بیشتر با مشاورین فنی این مجموعه در تماس باشید
